本研究以核能领域的微米级厚度Mo基超薄金属复合成型为背景，利用线性不可逆过程热力学等理论工具，揭示Mo/Al（或Ta）等异种双金属箔材精密连接过程中界面演变的一般规律，建立基于扩散与化学反应等原子行为的连接界面演变模型。通过实验研究等方法，获得在静载扩散连接、全新的复合能量扩散连接条件下，不同连接热历程对微米级箔材基体组织与表面形貌影响的一般规律。在允许中间层存在的条件下，设计出合理的中间层材料体

以工程物理研究领域的微米级厚度Mo基超薄金属复合成型为背景，以微米级Mo/Al、Mo/Ta箔固相复合成型连接技术为研究对象，以静载真空扩散连接与复合能量真空扩散连接为主要实验研究手段，以线性不可逆过程热力学等为主要理论研究工具，阐明Mo/Al（Ta）等异种双金属箔材精密固相连接成型过程中，界面物理与化学演变过程的一般规律。结果表明：以Mo/Al箔扩散连接实验研究为基础，揭示了具有普适性的、一对异种纯金属固－固界面化合反应初生相孕育期的动力学极限，获得了初生相临界形核尺寸和孕育期的解析表达式；建立了元素扩散与界面反应物生长模型，阐明了Mo/Al界面形貌演变的规律和界面反应层生长机制，即Al元素沿Mo晶界扩散进入Mo基体内部并由此新生相在Mo表面下形核，界面各反应层是以高熔点相吞食低熔点相生长，Al元素经过反应层扩散到Mo晶粒的界面是一系列Mo/Al反应得以发生的动力；反应物的生长与相互转变，是Mo元素获得被动迁移的根本原因。采用复合能量扩散连接方法，获得了Mo/Al、Mo/Ta界面反应物生长特点；进行了接头的力学性能测试分析；获得了优化的连接工艺与连接试样，并且达到了厚度一致性。